CNC töötlemise osad
Mis on CNC-töötlusosad?
CNC-töötlusosad viitavad arvutipõhise projekteerimise (CAD) tarkvara kasutamisele täpsete osade ja komponentide kavandamiseks ja valmistamiseks erinevatest materjalidest, nagu metall, plast, puit ja keraamika. CNC-mehaaniline töötlemine hõlmab arvutite arvjuhtimismasinate (CNC) kasutamist, mis on programmeeritud osade ülitäpseks lõikamiseks, puurimiseks, freesimiseks ja vormimiseks tarkvara abil. CNC-töödeldud osadel on väga kõrge täpsus, ühtlus ja järjepidevus, mistõttu need sobivad ideaalselt paljudes tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, autotööstuses, meditsiinis ja tööstuslikus tootmises.
Miks valida meid?
Dongguan Yasid Precision Machinery Co., Ltd. (endine Dongguan Jiya Machinery Equipment Co., Ltd.) on Guangdongi provintsis Dongguani linnas Dalingshani linnas asuv tehas. Ettevõttel on üle 80 töötaja ja hoone pindala on 10,000 ruutmeetrit. 1995. aastal asutatud ettevõte tegeleb peamiselt suurte ja täppistööstusseadmete osade töötlemisega. Pärast 26 aastat kestnud kogunemist ja sademeid on meie ettevõttel praegu rohkem kui 50 komplekti erinevaid tootmisseadmeid [5 komplekti CNC horisontaalseid töötlemiskeskusi, 10 komplekti CNC vertikaalseid töötlemiskeskusi (kolmeteljeline, neljateljeline), 10 komplekti CNC treipingid, suur pinnavesiveski, sise- ja välisringveski, pukkfreespink] ja täielikud kontrolliseadmed (kõrgusmõõtur, kõvaduse tester, kahemõõtmeline, kolmemõõtmeline, projektor jne).
Kvaliteedi tagamine
Meil on üle 30 vaneminseneri ja tehniku, kellel on rohkem kui kümneaastane töökogemus masinatööstuses.
Hea teenindus
Meie peamine mure on kvaliteetse klienditeeninduse pakkumine.
Mõistlik hind
Meie tooted mõistliku hinna ja stabiilse kvaliteediga populaarsed.
Kiire kohaletoomine
Konkurentsivõimeliste hindadega on meie juhtimise eesmärk, kiire kohaletoimetamine on meie iseloom.
CNC-töötlusosade eelised
CNC-mehaaniline töötlemine tekitab minimaalselt või üldse mitte jäätmeid:CNC-mehaaniline töötlemine pole mitte ainult tõhus, vaid võib tänu oma täpsusele ja täpsusele minimeerida ka materjali raiskamist. Kuni osa on arvutis korralikult konstrueeritud, ei tee masin peaaegu kunagi vigaseid lõikeid, nii et kahjustunud osi tuleb ära visata vähem. Masin saab hakkama täpsete lõigete ja nurkadega ilma palju jäätmeid tekitamata.
CNC-mehaaniline töötlemine on täpsem ja sellel pole defekte:Üks peamisi CNC-töötluse eeliseid on täpsus. Kuna CNC-masinad saavad arvutilt täpseid juhiseid – ja liigutused tehakse samamoodi arvuti juhtimisel –, on nende tulemused iga kord identsed ja ühtivad täpselt arvuti mudeliga. See on tohutu eelis, kui tegemist on kitsa tolerantsiga osade loomisega. See võimalus välistab võrrandist peaaegu täielikult inimlikud vead.
CNC-mehaaniline töötlemine pakub kiiremat ja tõhusamat tootmist:Teine tööstusharu nurga all olev CNC-töötluse eelis on tootmisele omane kiirus ja tõhusus. CNC-masinad on võimelised tootma tooteid palju kiiremini ja tõhusamalt kui traditsioonilised meetodid. Paljud kaasaegsed seadmed suudavad isegi tooriku laadida ja valmistoote maha laadida ilma inimese sekkumiseta. Loomulikult toob see võime kaasa märkimisväärse kulude kokkuhoiu ja tootlikkuse suurenemise. Lisaks muudab selline automatiseerimine osad ühtlasemaks.
CNC-töötlus muudab kokkupaneku kiiremaks:Tooteid, mille komponendid on loodud arvuti arvjuhtimise all, on lihtsam kokku panna. Kuna CNC-mehaaniline töötlemine on nii täpne ja järjepidev, sobivad kaasasolevad osad kokku täpselt nii, nagu arvutis. Ja kuna protsess on kiirem kui käsitsi töötlemine, kulutate vähem aega osade valmimise ootele. Kui arvutimudelis pole probleemi, peaksid kõik osad ideaalselt kokku sobima. See võimalus säästab kokkupanekuprotsessis palju aega ja raha, kuna pole vaja ulatuslikku paigaldamist ja reguleerimist.
CNC-mehaaniline töötlemine eraldab masinad inimestest ja vähendab ohtu, mis muidu tekiks:CNC-mehaaniline töötlemine eemaldab töökojalt olulised ohutusriskid. Töötlemisprotsessi automatiseerimisega saate kõrvaldada paljud käsitsi töötlemisega seotud ohud. Lisaks on CNC-masinad tavaliselt suletud, mis vähendab veelgi vigastuste ohtu.
CNC töötlemine kasutab vähe energiat:CNC-töötlus kasutab vähem elektrit kui vanemad protsessid, vähendades seeläbi energiatarbimist. Tegelikult kasutab EPA andmetel CNC-töötlus umbes seitsmendiku traditsiooniliste töötlemismeetodite energiast. Põhjuseid on mitu; CNC-masinad mitte ainult ei tööta kiiresti, vaid tarbivad vähem energiat minutis kui enamik teisi tootmismeetodeid.
CNC-mehaaniline töötlemine vähendab tootmiskulusid:CNC-mehaaniline töötlemine on ökonoomne, tõhus ja täpne osade ja toodete valmistamise protsess. CNC-mehaaniline töötlemine kasutab ka vähem toorainet võrreldes tavapärase töötlemisega. Oma poe keskendumine CNC-tehnoloogiale vähendab oluliselt vigu, tootmiskulusid ja tootekulusid.
CNC-töötlusosade tüübid
Freesiosad
Need osad on valmistatud materjali eemaldamisega tahkest metallplokist puuri või freespinki abil.
01
Puurimisosad
Need on osad, mis on töödeldud puuriga, mis tekitab metalli auke.
02
Lehtmetallist osad
Need on osad, mis on metallipressi abil vormitud ja vormitud kindla kujuga.
03
Veejoaga lõikeosad
Need on osad, mis on lõigatud kõrgsurve veejoaga, mida kasutatakse metalli keerukate kujundite loomiseks.
04
Pöörlevad osad
Need on tavaliselt silindrilised osad, mis on töödeldud treipingil. Neid kasutatakse sageli liitmike, pistikute ja muude osade jaoks, mis nõuavad sujuvat viimistlust.
05
Lihvimisosad
Need osad valmistatakse lihvimismasina abil metallpinna lihvimisel. Seda tehnikat kasutatakse keerukate kujundite ja kujunduste loomiseks.
06
Traadi EDM osad
Need osad luuakse elektrilahendusega töötlemisel, mille käigus lõigatakse metall soovitud kuju traatelektroodi abil.
07
Laserlõikamise osad
Need osad on valmistatud laserlõikusmasinaga, millega saab läbi lõigata mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalli ja plasti.
08
CNC-töötlusosade materjal
Osade CNC töötlemiseks saab kasutada mitmesuguseid materjale, sealhulgas:
1. Alumiinium
Tänu oma kergele, suurele tugevusele ja korrosioonikindlusele on see CNC-töötluse jaoks populaarne materjalivalik. Seda saab ka kergesti anodeerida.
2. Roostevaba teras
See on oma tugevuse, vastupidavuse ja madalate hooldusnõuete tõttu populaarne materjalivalik CNC-töötluseks.
3.Messing
See on oma heade elektri- ja soojusjuhtivusomaduste tõttu populaarne materjalivalik CNC-töötluseks.
4. Vask
See on oma heade elektri- ja soojusjuhtivusomaduste tõttu populaarne materjalivalik CNC-töötluseks.
5. Titaan
Tänu oma kõrgele tugevuse ja kaalu suhtele, korrosioonikindlusele ja bioloogilisele ühilduvusele on see CNC-töötluse jaoks populaarne materjalivalik.
6.Plast
CNC-töötlemisel kasutatakse erinevat tüüpi plaste, nagu ABS, polükarbonaat, nailon, akrüül, POM jne, kuna need on kerged, mitmekülgsed ja vastupidavad.
7.Süsinikkiud
Tänu erakordsele tugevuse ja kaalu suhtele, suurele jäikusele ja korrosioonikindlusele on see populaarne materjalivalik CNC-töötluseks.
Kuidas hooldada CNC-töötlusosi?
1.Regulaarne puhastamine
Puhastage CNC-töötlusosi regulaarselt pehme lapi või harjaga. Kasutage pehmet puhastuslahust ja vältige abrasiivseid materjale. See aitab eemaldada osadel esinevat prahti või tolmu, mis võib mõjutada töötlemise täpsust ja kvaliteeti.
2.Määrimine
Määrige CNC-töötlusosi regulaarselt, et vältida kulumist. Kasutage konkreetset tüüpi töötlemisosa jaoks soovitatud määrdeainet. Üle- või alamäärimine võib põhjustada detaili kahjustamise või rikke.
3. Ülevaatus ja hooldus
Kontrollige regulaarselt CNC-töötlemise osi kulumise, pragude või kahjustuste suhtes. Kui leiate kahjustusi, planeerige kohe hooldusremont või asendus. Kahjustatud osade remondi hooletussejätmine võib põhjustada töötlemise täpsuse ja kvaliteedi langust ning mõjutada ka masina efektiivsust.
4. Õige ladustamine
Hoidke CNC-töötlusosi puhtas, kuivas ja kaitstud keskkonnas, et vältida kahjustusi või roostetamist. Hoidke ühilduvaid osi koos ja märgistage need korralikult, et vältida segadust kokkupaneku ajal.
CNC osade töötlemise protsess
CNC-mehaaniline töötlemine on protsess, mida kasutatakse kohandatud osade loomiseks arvutiga juhitavate masinate abil. Masinad kasutavad mitmest materjalist osade vormimiseks ja lõikamiseks mitmeid tööriistu. Osade CNC töötlemisprotsess hõlmab mitmeid alltoodud samme:
Esimene samm CNC-töötlusprotsessis on töödeldava detaili 3D-mudeli loomine. Seda tehakse CAD (Computer-Aided Design) tarkvara abil.
Pärast detaili projekteerimist peate programmeerima CNC-masina CAM-tarkvara abil. See hõlmab 3D CAD-mudeli teisendamist juhisteks, millest CNC-masin aru saab. Juhised sisaldavad masina jaoks vajalikke parameetreid, nagu kiirus, lõikesügavus ja töörada.
Kui CNC-programm on valmis, peate valima kasutatava materjali. Sõltuvalt vajaliku osa iseloomust ja kasutusest saate valida suure hulga materjalide hulgast. Mõned CNC-töötluses kasutatavad tavalised materjalid on alumiinium, messing, teras, plast ja titaan.
Järgmine samm on CNC-masina seadistamine ja kinnitusde kujundamine tooriku paigal hoidmiseks. Kinnitus on oluline tagamaks, et detail püsib töötlemisprotsessi ajal stabiilsena. See aitab vältida materjali soovimatut liikumist, mis võib põhjustada vigu või detaili kahjustamist.
Tegelik töötlemisprotsess algab siis, kui olete materjali ja kinnitusdetailid CNC-masinasse laadinud. Seejärel liigutab masin lõiketööriistu mööda programmeeritud töörada, eemaldades samal ajal materjali töödeldavast detailist. Protsess jätkub, kuni masin on lõpetanud lõikamisprotsessi, puurimise, freesimise ja kõik muud vajalikud toimingud.
Pärast töötlemise lõpetamist läbib osa üksikasjaliku kvaliteedikontrolli, et tagada selle vastavus nõutavale tolerantsile ja spetsifikatsioonidele. Kontrolliprotsess võib hõlmata koordinaatmõõtmismasina (CMM) või muude mõõtmisvahendite kasutamist.
Viimane samm hõlmab detaili viimistlemist, mis võib hõlmata lihvimist, jäme eemaldamist või poleerimist. See aitab tagada parema pinnaviimistluse ning parandada detaili üldist välimust ja funktsiooni.
CNC-osade töötlemise protsess on keeruline ja nõuab kõrget täpsust ja teadmisi. Täiustatud tarkvara ja masinate kasutamine tagab, et toodetud osad on täpsed, töökindlad ja vastavad soovitud spetsifikatsioonidele.
Mis on CNC-töötlusosade tähtsus?
CNC-töötlusosad on tänapäeva tööstuskeskkonnas kriitilise tähtsusega, kuna need suudavad toota täpseid, korratavaid ja taskukohaseid tooteid. Meetod võimaldab esemeid, mille valmistamine teiste tootmistehnikate abil oleks võimatu või ülemäära kulukas. Näiteks CNC-töötlemisosad on üks parimaid viise täiuslikult ehitatud telekommunikatsiooniseadmete, näiteks jahutusradiaatorite, mikrolainetornide ja võimendi korpuste tagamiseks. Meetod võimaldab täpselt projekteerida ja valmistada keerulisi mehaanilisi osi, võttes arvesse tehnilisi näitajaid, komponentide mõõtmeid ja geomeetriat.
CNC-töötlusosade rakendamine
1.Autotööstus
Autotööstuses töötleb CNC detaile, mis nõuavad rangeid tolerantse ja täpseid spetsifikatsioone, nagu mootoriplokid, käigukasti korpused ja vedrustuse komponendid. CNC-masinad võivad luua ka kohandatud osi, mis on ainulaadsed konkreetse sõidukimudeli jaoks.
2.Lennundustööstus
CNC masinate osi, kosmoseaparaate ja satelliitide osi kosmosetööstuses. Need osad peavad olema kerged, vastupidavad ja taluma äärmuslikke tingimusi. CNC-masinad võivad luua keerulisi kujundeid ja kontuure, mida traditsiooniliste töötlemismeetoditega ei saa saavutada.
3. Meditsiinitööstus
CNC-masinad varustab meditsiinitööstuses kirurgilisi instrumente, proteese ja implantaate. Patsiendi ohutuse tagamiseks peavad need osad olema täpsed ja usaldusväärsed. CNC-masinatel võivad olla keeruka kujundusega osad ja kitsad tolerantsid, mis on meditsiinirakendustes olulised.
4. Elektroonikatööstus
CNC-masinate osad on elektroonikatööstuses asendamatu tehnoloogia, mida kasutatakse suure täpsuse ja täpsusega mitmesuguste elektrooniliste komponentide ja seadmete tootmiseks. Seda kasutatakse trükkplaatide lõikamiseks ja puurimiseks, korpuste ja pistikute kujundamiseks, jahutusradiaatorite tootmiseks, elektrooniliste komponentide loomiseks ja prototüüpimiseks.
5.Optilise side tööstus
CNC-masinate osi kasutatakse optilise kommunikatsioonitööstuses täpsete komponentide, näiteks fiiberoptiliste pistikute, ümbriste, optiliste filtrite ja sidurite loomiseks. Need komponendid on kriitilise tähtsusega andmete tõhusaks edastamiseks läbi optiliste kiudude.
6.Sõja- ja kaitsetööstus
CNC-masinate osi kasutatakse laialdaselt kaitsetööstuses kosmosesüsteemide, relvasüsteemide, soomuse, sõidukikomponentide ning side- ja elektroonikaseadmete ülitäpsete komponentide tootmiseks. See on nende süsteemide töökindluse ja jõudluse tagamiseks ülioluline.
7. Nafta- ja gaasitööstus
CNC-masinate osi kasutatakse laialdaselt nafta- ja gaasitööstuses mitmesugusteks rakendusteks, sealhulgas puurimisseadmete, ventiilide, pumpade ja torustike komponentide tootmiseks. Seda kasutatakse ka avamerekonstruktsioonide valmistamisel ning seadmete remondil ja renoveerimisel. CNC-töötlus tagab kriitiliste komponentide suure täpsuse ja töökindluse karmides keskkondades.
8.Energiatööstus
Energeetikatööstuses töötleb CNC osi keerulisi osi mitmesugusteks rakendusteks, nagu turbiinid, nafta- ja gaasipuurimisseadmed, tuumaelektrijaama komponendid ja päikesepaneelide raamid. Protsess tagab suure täpsuse, täpsuse, vastupidavuse ja kulumiskindluse.
CNC-töötlusosade komponendid
1.Masin
CNC-masin on põhikomponent, mis teostab tegelikke lõikamis-, puurimis- ja freesimistoiminguid.
2. Lõiketööriistad
Lõiketööriistu kasutatakse töödeldava materjali lõikamiseks, puurimiseks või freesimiseks. Need tööriistad on sageli valmistatud karbiidist, keraamikast või kiirterasest.
3.Töö hoidmise seadmed
Töödeldava materjali hoidmiseks CNC-masina voodil kasutatakse tööhoidmise seadmeid. Nende seadmete hulka võivad kuuluda klambrid, kruusid, padrunid ja kinnitused.
4.Tööriistahoidjad
Tööriistahoidjaid kasutatakse lõiketööriistade hoidmiseks CNC-masinas. Need hoidikud võivad olla tsangid, otsfreesihoidikud või muud spetsiaalsed hoidikud.
5.Tööriista rada
Tööriista teekond on tee, mida lõiketööriist töötlemisprotsessi ajal järgib. See tee on programmeeritud CNC-masinasse ja määrab töödeldud detaili lõpliku kuju.
6.Juhtseade
Juhtseade on CNC-masina aju. See saab operaatorilt juhiseid, teisendab need juhised masinakäskudeks ning reguleerib lõikeriista kiirust ja suunda.
7.Jahutussüsteem
Jahutussüsteemi kasutatakse lõikeriista ja tooriku jahedana hoidmiseks töötlemisprotsessi ajal. See on oluline tööriista ja tooriku kahjustamise vältimiseks ning täpsuse tagamiseks.
8. Tarkvara
CNC-mehaaniline töötlemine nõuab masina programmeerimiseks ja tööriista teekonna loomiseks spetsiaalset tarkvara. See tarkvara on tavaliselt CAD/CAM-tarkvara, mida kasutatakse detailide projekteerimiseks ja modelleerimiseks ning töötlemisoperatsioonide kavandamiseks.
Minu tehas
Meil on laiaulatuslikud ülitäpsed trumbiseadmed, täiustatud testimisseadmed ja professionaalsed kvaliteediinspektorid, kes tagavad, et iga protsessi kvaliteeti kontrollitakse tõhusalt ja toote täpsus võib ulatuda ±0,005 mm-ni. Meil on üle 30 vaneminseneri ja vanemtehniku, kellel on rohkem kui kümneaastane töökogemus masinatööstuses. Järgime kõrge kvaliteedi, suure täpsuse, õigeaegse tarne ja kliendiinfo range konfidentsiaalsuse ärifilosoofiat ning juurutame säästlikku tootmisjuhtimist ja süstemaatilist andmehaldust. Meist saab kindlasti teie ideaalne partner.
Meie sertifikaat
KKK
01.Mis on CNC-mehaaniline töötlemine?
02. Milliseid materjale saab CNC-ga töödelda?
03. Mis vahe on CNC freesimisel ja CNC treimisel?
04. Mis on CNC-ga töödeldavate osade maksimaalne suurus?
05.Kui täpsed on CNC-töödeldud osad?
06.Millist tarkvara kasutatakse CNC-töötlusprogrammide koostamiseks?
07. Mis on CNC-töötlemise osade tarneaeg?
08. Kas CNC-töötlusega saab toota mitme geomeetriaga osi?
09.Millised on CNC-töötluse eelised?
10. Millised tööstused toetuvad CNC-töötlusele?
11. Milliseid materjale saab CNC-töötluses kasutada?
12. Milliseid tooteid saab CNC-töötluse abil toota?
13.Milline on CNC-töötlusosade tarneaeg?
14.Kas CNC-töötlust saab kasutada nii prototüüpimiseks kui ka tootmiseks?
15. Kas CNC-töötlusel on mingeid piiranguid?
16.Kas CNC-töötlusosi on võimalik kohandada?
17.Kui oluline on CNC-töötluse kvaliteedikontroll?
18.Milline on CNC-töötlusteenuste hinnavahemik?
19.Millised on CNC-töötluse eelised?
- Kõrge täpsus ja täpsus
- Oskus töötada erinevate materjalidega
- Kvaliteetne järjepidevus ja korratavus
- Kulutasuvus suuremahulise tootmise jaoks
- Vähendatud tarneajad
20. Millised on kõige sagedamini kasutatavad CNC-töötlusprotsessid?